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自平衡多级泵向你讲述不锈钢耐腐蚀泵的工作原理

查看次数: 发布时间:2017-9-6 7:25:16 【打印此页】  【关闭

不锈钢耐腐蚀泵起动、运行和停止:

  1、 起动前准备

   ⑴起动前要把自平衡多级泵和现场清理干净。

   ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

   ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与自平衡多级的转向箭头一致后,接好联轴器。

   ⑷在装好机械密封后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

   ⑸自平衡多级在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。

   ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

  2、 起动

   ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,自平衡多级泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

   ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。

   ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。

  3、 运行

   ⑴经常检查自平衡多级泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。

   ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

   ⑶自平衡多级泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

   ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。

  4、 停止

   ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果自平衡多级泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

   ⑵切断电源。

   ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。

   ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净自平衡多级泵内的液体,以防冻裂。

   ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将自平衡多级泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

   不锈钢耐腐蚀泵使用注意事项:

   本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。

   1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

   2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。

   3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。

   4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。

   5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。

   6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。

   7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。

   8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。

   9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。